袋式除塵器是一種干式濾塵裝置,廣泛應(yīng)用于電力、化工,食品、機械加工、鑄造等行業(yè),隨著環(huán)保政策的收緊,越來越多的人關(guān)注其除塵效率和除塵效果。隨著使用時間的長久和設(shè)備的老化造成除塵效率的下降,導(dǎo)致排放不達標,因此必須做好除塵器的檢修和維護。

布袋除塵器檢修和維護的要點,提高除塵效率的前提

減速機、輸灰裝置等機械運動部件的維護

機械傳動部件各潤滑點加油潤滑要按照頻率要求進行換油或注油保養(yǎng),運轉(zhuǎn)時間按8h為準,如每日運轉(zhuǎn)時間超過8h,保養(yǎng)點檢周期必須縮短。潤滑油種類分清,而且各注油口一定要密封好,防止灰塵進入污染潤滑油和產(chǎn)生雜質(zhì)。

氣動元器件的保養(yǎng)

布袋除塵器中氣動元器件主要點保養(yǎng)點檢項目與方法如表2所示。儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時油水分離器應(yīng)每隔3~6個月清洗一次,防止壓縮空氣中過多的水分進入氣控閥內(nèi)造成閥芯堵塞導(dǎo)致動作異常,另外儲氣罐內(nèi)一旦存水脈沖時就容易隨脈沖閥噴吹到布袋上去,弄濕布袋,再吸塵時造成板結(jié),時間長了損壞布袋。油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時加油。

除塵管道內(nèi)沉淀灰塵的清理

有些除塵器的管道使用一段時間后,會有灰塵沉淀在管道內(nèi),如拋丸機的除塵管道會有小顆粒的鋼丸沉淀,沉淀多發(fā)生在彎頭部分,經(jīng)過彎頭時阻力大,速度下降,造成粉塵的沉淀。越沉淀越多進而造成管道堵塞,造成風(fēng)量不足,因此,對于宜沉淀的含塵管道要設(shè)計好清理口,定期清理沉積的顆粒灰塵。有的管道上安裝脈沖閥,通過脈沖力將沉淀的灰塵揚起,然后隨除塵風(fēng)機的引力抽走。

清灰裝置的保養(yǎng)

不同類型的除塵器有不同清灰裝置。如振打式清灰除塵器的偏心軸,由于磨損會造成偏心變小使機械振擊力變小,抖不掉布袋上的灰塵,造成除塵器吸附效率下降,灰塵長期粘附在布袋表面,造成布袋板結(jié)腐爛損壞。

回轉(zhuǎn)反吹除塵器的回轉(zhuǎn)機構(gòu)和反吹機構(gòu)的回轉(zhuǎn)減速機和反吹風(fēng)機的高壓鼓風(fēng)機要保養(yǎng)好,回轉(zhuǎn)裝置各轉(zhuǎn)動部件要定期檢查。脈沖清灰除塵器的脈沖閥及提升閥都需要定期的檢查維護。使用定時式清灰控制器,應(yīng)定期測定清灰周期是否準確,否則應(yīng)進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。